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金属関連

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超高性能 強力防錆水溶性研磨・切削液YS

用途

軽合金(硬度HB65以上)・鉄鋼(普通鋼・ステンレス鋼を含む特殊鋼)・セラミックス半導体・その他の幅広い研磨・研削・切削液として極めて優れた効果を発揮します。

YSの特徴

高分子高吸水性ポリマーと強力防錆剤(防臭・防腐効果を含む)を主成分とした水溶液で、特に研磨・研削・切削時に要求される重要な機能である、冷却性・潤滑性・洗浄性と共に、極めて高い浸透性と防錆力を有した水溶液です。

水溶液の性状は、無色・透明・無臭で、PRTR法・毒劇物法に記載された化学物質が含まれない無公害製品であると共に、使用時における皮膚刺激性は少なく、ミストの発生と加工音が激減する等の効果により、作業環境の改善に対して大きく寄与します。

研磨・研削・切削液として使用された多くの実績から、各々に在来の液剤と比較して優れた効果が確認され、その代表的な事例は下記の通りです。(詳細に関しましては、使用実施例1~2を御参照ください。)

YSの使用方法(目安として)

研磨・研削液として使用される場合には、水道水等を用いて10~30倍に希釈して御使用ください。
切削液として使用される場合には、従来のセミドライ切削等を含め、用途によって異なりますが、水道水等を用いて2~30倍に希釈して御使用ください。

使用実施例‐1

(某大手自動車メーカー・アルミニウム合金のエンジン部品円筒研磨・研削-10~30倍希釈使用)

  冷却性 潤滑性 洗浄性 浸透性 傷発生 表面粗さ 臭気 皮膚刺激性 砥石寿命 ミスト 総合
YS-2
在来切削液 ○△ × × × △×

使用実施例‐2

(某大手鉄構メーカー・橋梁製品である構造用鋼SM580・板厚25mmの孔明け-2倍希釈液使用)
使用条件:オイルホール付超硬ドリル(φ24.7S‐CUT/TICNコーティング)使用。
回転数:780rpm・孔明け速度:117mm/min・加工サイクル中、ドリル送りの間に1cc/minの本製品液を噴霧(ミスト生成機によりミスト化して液を供給)

  切削性 切削時間 振動 騒音 刃具の異常 白煙 臭気 総合
YS
在来切削液 ○△ × × △×

上記孔明けの他に、SM400(板厚6mm)の溶接・洗浄・塗装(ジンクリッチプライマー)付着力データは下記の通り。

溶接: アーク:乱れなし
ヒューム:通常
臭気:なし
ビード外観:欠陥なし
洗浄性: ワークに付着した本製品(2倍希釈液)を水道水で洗浄後は、切削液の残留物なし。
塗装付着力: 2倍希釈液を塗布乾燥後、ジンクリッチプライマー塗装(錆止塗装)を行い密着力を確認した。(2mm間隔の切り込みを入れた碁盤目にクロスカットテープ付着試験)→ 在来切削液の場合と異なり剥離箇所なし。

以上の結果、切削液として本製品を使用した場合、切削以外の溶接・塗装に対しても全てクリアー出来ることが確認された。

YS-2の使用上の注意

液交換
現在ご使用の研磨液・切削液をバキューム等で完全に除去してから新液を入れる。

液管理
ご使用の希釈倍率を一定に管理して下さい。
液タンク内に摺動油等が入らないように管理して、万一それらの油と反応してタンク内に浮遊物等が発生した場合は取除いてください。
他社の研磨・切削液と混合しないでください。変質あるいは性能が発揮出来なくなります。

参考資料

水とYSの比表面張力の比較(10倍希釈液)
(20℃)の表面張力:72.75mN/m=1.0
水:1.00
YS:0.48

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